介質特性分析:了解不同酸堿介質的腐蝕性和選型注意事項
材質選擇指南:掌握PFA、PPH、PVDF等材質的適用場景
安全防護要求:理解防爆認證和防腐保護的必要性
清洗系統配置:學習自動清洗方案提高測量穩定性
品牌對比推薦:獲取主流化工專用產品的性能參數參考
| 介質類型 | 腐蝕等級 | 常見濃度范圍 | 溫度范圍 | 特殊注意事項 |
|---|---|---|---|---|
| HF | 高腐蝕 | 0.00%-36.00% | 20-60℃ | 需全氟材質,穿透能力強 |
| HNO? | 強腐蝕 | 0.00%-96.00% | 20-80℃ | 氧化性強,避免接觸有機物 |
| H?SO? | 強腐蝕 | 0.00%-98.00% | 20-100℃ | 濃硫酸脫水性強 |
| HCl | 中強腐蝕 | 0.00%-37.00% | 20-60℃ | 揮發性強,需密閉 |
| NaOH | 中等腐蝕 | 0.00%-50.00% | 20-80℃ | 高溫下腐蝕性增強 |
| 混酸(王水等) | 高腐蝕 | 按配方 | 20-50℃ | 材質選擇要求嚴格 |
專家提示:HF是化工廠具有較高風險的介質之一,它能穿透普通材料,必須使用全氟塑料材質的傳感器,且需要專門的泄漏檢測裝置。
許多化工廠存在酸性或堿性氣體,如氯氣、氨氣、硫化氫等
這些氣體會加速傳感器外殼和接線端子的腐蝕
需要選擇防護等級高、材質耐腐蝕的設備
反應釜內部溫度可達100-200℃,壓力可達1-10MPa
部分加氫反應甚至需要更高的溫度和壓力
必須選擇分體式設計,確保變送器遠離高溫區
離心泵、壓縮機等設備運行產生強烈振動
管道水錘效應會產生沖擊壓力
傳感器需要具備良好的抗振動和抗沖擊能力
大功率電機、變頻器等設備產生強電磁干擾
信號傳輸需要采用屏蔽電纜和隔離技術
確保測量數據的準確性和穩定性

耐幾乎所有的酸堿介質,包括HF和王水
工作溫度范圍廣:-30℃~200℃
表面光滑,不易粘附,便于清洗
純度高,不會污染高純介質
價格昂貴,成本是普通材質的3-5倍
機械強度較低,不耐高壓沖擊
加工難度大,定制周期長
耐中等腐蝕,適用于大多數無機酸和堿
價格適中,性價比高
機械強度好,耐壓能力強
加工容易,可快速定制
不耐強氧化性酸(如濃硝酸)
使用溫度上限較低(80℃)
表面較粗糙,容易粘附
耐氯化物腐蝕性能優異
機械強度高,耐壓能力好
耐紫外線,適合室外安裝
價格適中
不耐HF
耐高溫性能一般(140℃)
長期接觸強氧化劑會老化
是否接觸HF?├─ 是 → 必須使用PFA材質└─ 否 → 是否含氯離子? ├─ 是 → 推薦PVDF材質 └─ 否 → 溫度是否>80℃? ├─ 是 → 推薦PFA材質 └─ 否 → 推薦PPH材質
| 防爆等級 | 適用場景 | 認證標志 |
|---|---|---|
| Ex d II CT6 | 氫氣、乙炔等高危險區域 | 隔爆型 |
| Ex d II BT4 | 丙烷、丁烷等中等危險區域 | 隔爆型 |
| Ex ia II CT4 | 本質安全型,適合0區、1區 | 本安型 |
| Ex de II CT6 | 隔爆+增安,復合型防爆 | 復合型 |
0區(爆炸性氣體持續存在) :必須選擇Ex ia本質安全型
1區(爆炸性氣體間歇存在) :可選擇Ex d隔爆型或Ex ia本安型
2區(爆炸性氣體異常存在) :可選擇Ex d隔爆型或Ex de復合型
非防爆區域:可選擇普通型設備,成本更低
安全提示:防爆設備的選型必須委托專業的防爆檢測機構進行現場評估,確保防爆等級滿足現場危險區域劃分要求。
清洗效果好,對傳感器無機械損傷
可在線清洗,無需拆卸傳感器
適合粘稠介質和結晶性介質
設備成本較高
需要額外的超聲波換能器
對某些介質(如高粘度聚合物)效果有限
清洗效果良好,適合頑固污垢
結構簡單,成本較低
維護方便
可能對傳感器造成機械損傷
需要定期更換刷頭
不適合軟質傳感器的清洗
適合化學性污垢的清除
清洗液可循環使用,成本較低
適用于無法使用機械清洗的場合
需要額外的清洗液儲存和輸送系統
可能對傳感器產生化學腐蝕
廢液處理需要考慮環保要求
| 清洗方式 | 適用介質 | 清洗效果 | 設備成本 | 維護難度 | 推薦指數 |
|---|---|---|---|---|---|
| 超聲波清洗 | 粘稠、結晶性 | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ |
| 機械刷洗 | 頑固污垢 | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| 化學清洗 | 化學性污垢 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ |
| 超聲波+化學 | 復雜污垢 | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ |
測量范圍:0.00%-100.00%
精度:±0.5%F.S.
溫度范圍:-20℃~180℃
防爆等級:Ex d II CT6
輸出方式:4-20mA + Modbus + HART
防護等級:IP66
材質:PFA/316L可選
測量精度高,穩定性好
防爆認證齊全,適用范圍廣
抗干擾能力強,信號傳輸穩定
全球服務體系完善
價格昂貴,采購成本高
備件周期長,維護成本高
操作界面復雜,需要專業培訓
測量范圍:0.00%-50.00%
精度:±1.0%F.S.
溫度范圍:-30℃~150℃
防爆等級:Ex d II BT4
輸出方式:4-20mA + RS485
防護等級:IP67
材質:PFA/PPH/PVDF可選
國產化程度高,價格優勢明顯
材質選擇豐富,針對性配置
售后服務響應快,技術支持及時
支持定制化開發
測量精度略遜于進口品牌
長期穩定性有待提升
國際化認證較少
測量范圍:0.00%-99.90%
精度:±0.8%F.S.
溫度范圍:-10℃~160℃
防爆等級:Ex d II BT4
輸出方式:4-20mA + RS485
防護等級:IP66
材質:PPH/PVDF可選
品牌成熟度高,認可度好
性價比適中,配置靈活
操作簡便,易于上手
備件供應穩定,維護成本低
防爆等級選擇較少
PFA材質價格較高
部分功能需要額外付費
確定介質類型(酸/堿種類和濃度) ↓評估工況條件(溫度、壓力、環境) ↓選擇傳感器材質(PFA/PPH/PVDF) ↓確認防爆要求(危險區域劃分) ↓確定清洗方式(超聲波/機械/化學) ↓評估預算和品牌偏好 ↓聯系供應商進行現場勘測 ↓確認技術方案和商務條款 ↓簽訂合同并安排供貨安裝
優先選擇垂直管道,避免傳感器表面積聚氣泡
安裝點應有足夠的上下游直管段(上游≥10D,下游≥5D)
避免安裝在閥門、彎頭、泵等產生擾動的設備附近
考慮檢修空間,便于傳感器拆卸和維護
選擇攪拌充分的區域,保證介質均勻
避免安裝在死角,確保介質流動
安裝高度應避開攪拌器的高速旋轉區域
考慮反應釜的結構強度,避免開孔過多
優先選擇側壁安裝,便于維護和檢修
插入深度應保證傳感器浸沒在介質中
考慮液位變化,選擇合適的安裝位置
大型儲罐建議多點安裝,提高監測可靠性
每日檢查: 觀察設備運行狀態,檢查有無報警信號
每周檢查: 清潔傳感器表面,檢查接線端子緊固情況
每月檢查: 驗證測量精度,進行單點校準
每季度檢查: 全面檢查系統,進行預防性維護
準備工作: 準備標準液、校準記錄表、清潔工具
清潔傳感器: 使用軟毛刷和清水清潔傳感器表面
零點校準: 使用純水或零點標準液進行零點校準
量程校準: 使用接近量程上限的標準液進行量程校準
驗證測試: 使用中間濃度的標準液驗證校準效果
記錄歸檔: 填寫校準記錄表,記錄測量數據
| 故障現象 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 讀數漂移大 | 傳感器污染、接線松動 | 清潔傳感器、緊固接線 |
| 無信號輸出 | 電源故障、線路斷路 | 檢查電源、檢查線路 |
| 響應慢 | 傳感器老化、介質粘稠 | 更換傳感器、增加攪拌 |
| 讀數不準 | 校準過期、溫度補償異常 | 重新校準、檢查溫度補償 |
安全提示: 在進行維護和檢修時,必須嚴格遵守化工廠的安全規程,佩戴必要的防護裝備,辦理相關作業許可證。
介質特性優先:根據酸堿介質的類型和濃度選擇合適的傳感器材質
安全防護到位:確保防爆等級滿足危險區域要求,配置必要的安全保護
清洗系統配套:根據介質特性配置合適的自動清洗系統
維護成本考量:綜合考慮采購成本、維護成本和使用壽命
品牌服務保障:選擇具備完善售后服務體系的供應商
石油化工、煤化工: 推薦E+H Liquisys CLM82,測量精度高,防爆認證齊全
氯堿化工、無機化工: 推薦上海博取SJG-2083CS,材質選擇豐富,性價比突出
污水處理、環保監測: 推薦HACH 5500sc,品牌成熟度高,操作簡便
